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　　考慮技術(shù)成熟度及可控性等等，現(xiàn)在絕大多數(shù)的工廠設(shè)備或工程機(jī)械仍使用液壓作為驅(qū)動源。因?yàn)楹芏嗷净A(chǔ)設(shè)施都離不開液壓，所以液壓，在行業(yè)里被大家稱作“一切動力的源泉”。
　　工廠設(shè)備鋼管軟管并用實(shí)現(xiàn)連接
　　挖掘機(jī)鋼管軟管一同發(fā)揮作用
　　管路可以大概念分為硬管和軟管。硬管主要是指鋼管、鐵管等金屬管路;軟管主要是指橡膠管、PTFE(聚四氟)管、波紋管等柔性管路。
　　首次連載開篇之作，我們聊聊軟管中的橡膠管路。我們從結(jié)構(gòu)來初步理解高壓油管的用途和弱點(diǎn)(保護(hù)要點(diǎn))。
　　高壓油管，又被稱為液壓軟管，橡膠油管，是液壓系統(tǒng)的血管，它在輸送流體的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了壓力的傳遞。廣義上高壓軟管也涵括了輸送水、蒸汽、化學(xué)液體等的軟管。
　　一般液壓油流體用高壓油管
　　水乙二醇流體用液壓油管
　　高壓油管內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
　　①鋼絲編織式橡膠軟管(低壓/小口徑)
　　?是作為油壓用軟管最通俗的結(jié)構(gòu)。
　　?增強(qiáng)層為用鋼絲進(jìn)行各層編制的結(jié)構(gòu)。
　　?防止鋼絲層相互摩擦設(shè)計(jì)中間橡膠層。
　　?外層橡膠選用的是用于保護(hù)外管受傷和防止增強(qiáng)層生銹高磨損抵抗力材料。
　　?內(nèi)層橡膠選用能經(jīng)受流質(zhì)腐蝕材料。
　　②鋼絲纏繞式橡膠軟管(中高壓/中大口徑)
　　?結(jié)構(gòu)與鋼絲編織層軟管相比較,主要在高壓力領(lǐng)域使用。
　　?內(nèi)層橡膠和增強(qiáng)層間增加纖維編織層。
　　由此可見，油管品質(zhì)或技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)為：
　?、偻鈱酉鹉z膠質(zhì)(抗腐蝕抗磨損等)
　?、阡摻z品質(zhì)/編織緊密性(承受+韌性)
　?、蹆?nèi)層橡膠(抗液壓油和水腐蝕能力)
　　這3點(diǎn)也是判斷油管品質(zhì)好壞的確認(rèn)要點(diǎn)!
　　高壓油管常見不良現(xiàn)象
　　①爆管：超過壓力規(guī)格的壓力施加

　　超過耐壓范圍后的爆管
　　作為傳遞壓力的通道，高壓軟管必須經(jīng)受住內(nèi)部液體的壓力。由于是橡膠基本原材料決定了它是傳輸系統(tǒng)上的短板(雖然不如鋼管耐用，卻可彎曲運(yùn)動)，是消耗品。壓力是選管的重要要素，設(shè)備的波峰壓力和高壓油管工作壓力不匹配將有爆管危險(xiǎn)，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)甚至引發(fā)安全隱患!而有的品牌油管虛標(biāo)壓力或品質(zhì)不穩(wěn)定也大大加大爆管幾率。
　?、诒埽翰黄ヅ淞黧w的使用(侵蝕)
　　內(nèi)層橡膠發(fā)生侵蝕、腐蝕、龜裂
　　流體根據(jù)實(shí)際情況使用種類很多。有一般礦物油，防火防災(zāi)目的的水乙二醇礦物油、水、化學(xué)品流體等等。軟管內(nèi)層橡膠不同配方，要求能抵抗相應(yīng)流體的侵蝕。不耐該流體的油管和該流體相遇，容易導(dǎo)致內(nèi)層橡膠開裂(如上圖)，流體(特別是其中的水)滲入鋼絲層，加速劣化包壓用鋼絲層，嚴(yán)重情況發(fā)生薄弱局部部位爆管。
　?、坶_裂/爆管：超油管規(guī)格值的彎曲過度
　　過度彎曲導(dǎo)致折彎
　　大部分軟管跟隨設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)而反復(fù)移動，這就要求軟管要有很好的韌性。同時(shí)，設(shè)備安裝空間狹窄也對軟管的彎曲半徑提出了更高要求。而這就和橡膠配方和鋼絲柔性息息相關(guān)。一定要確認(rèn)好油管廠家參數(shù)和相關(guān)廠家出具的耐彎折數(shù)據(jù)報(bào)告，切不可憑借手感來選擇運(yùn)動部位油管。不匹配的油管選型和定期點(diǎn)檢不到位，彎曲應(yīng)力集中部位容易發(fā)生外層橡膠龜裂和鋼絲斷裂，而發(fā)生爆管。
　　④磨損/爆管：不利環(huán)境下劣化加速
　　過度磨損導(dǎo)致外層橡膠脫落，須立即更換
　　橡膠產(chǎn)品普遍均害怕紫外線、臭氧、水、高溫、摩擦，這些都加速其老化影響使用壽命。設(shè)備不免處于高溫高濕環(huán)境，工程機(jī)械露天存放均對軟管橡膠配方有了更高的要求。因此，避免摩擦、過度彎曲、降低彎曲頻率、避免高溫高濕、被踩踏等是正解。
　　油管小結(jié)：
　　油管的組成部分(正面推測)：
　　油管好壞的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)及品牌甄選關(guān)注點(diǎn)。
　　油管的問題原因(逆向思維)：
　　油管品牌甄選、規(guī)格選型、使用點(diǎn)檢、改善提案的基本出發(fā)點(diǎn)。